板框式压滤机卸泥饼时,污泥可能会粘附在滤布上,这会延长气工作时间,也会增加使用成本,严重会使压滤机无法脱水。那么板框式压滤机滤布粘附污泥的原因有哪些呢?我们要如何处理呢?下面由蓝壹小编为大家解答。
原因:
1.用量过多会导致水的粘度。聚丙烯酰胺溶解后,在污泥中形成更长、更多的分子分支,包裹污泥颗粒,形成絮凝。如果投入量过大,水质和污泥粘度增大,容易堵塞滤布。
2. 用于脱泥的PAM离子度过高,导致污泥粘度增加。当通过滤布时,滤布的渗水孔被堵塞,导致脱泥不完全或粘在滤布上。
3. 聚丙烯酰胺选用不当,导致污泥脱水过程中泥水分离。建议选择更适合的聚丙烯酰胺,以确保污泥压榨过程中不会与滤布接触。
4. 由于压滤机时间、滤布质量以及压滤机制造结构之间差距等问题,在很多情况下泥饼无法自行脱落。
处理方法:
1. 产生的污泥不能与板框压滤机有机结合。无论选择何种条件,泥饼都无法分离。有必要向污泥中添加石灰石等助凝剂,以改善污泥的性质,并逐步探索板框式压滤机的适宜条件。
2. 聚丙烯酰胺的选择存在问题,导致污泥脱水全过程中不可缺少的含水量。
3. 脱泥专用型的正离子浓度过高,导致污泥粘度膨胀,堵塞滤布漏孔,导致脱泥不完全或粘在滤布上。
4. 过量加药会导致水体变粘稠。聚丙烯酰胺溶解后,会在污泥中产生更长分子机构的支链包覆泥浆颗粒,并产生絮凝作用。如果水体和污泥的粘度增加过多,很容易堵塞滤布。
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